Conception et optimisation Harnais de câbles et appareils électriques Assurer les performances stables à long terme sous vibration élevée, à haute température ou à un environnement sévère est une tâche d'ingénierie complète impliquant plusieurs champs tels que la science des matériaux, la conception mécanique, l'ingénierie électronique et le contrôle de la qualité.
1. Analyse de la demande et évaluation environnementale
Il est nécessaire de procéder à une évaluation complète de l'environnement d'application du faisceau de câbles et des appareils électriques, y compris des facteurs tels que la plage de température, la fréquence et l'amplitude des vibrations, l'humidité et l'exposition aux produits chimiques. Dans le même temps, il est nécessaire de clarifier les exigences électriques telles que le courant, le niveau de tension et le type de signal que le faisceau de câbles doit transporter. Ces informations sont la base de l'optimisation de conception ultérieure.
2. Sélection des matériaux
Matériau d'isolation: Sélectionnez des matériaux à haute résistance à la chaleur, résistance à la corrosion chimique et bonnes propriétés d'isolation électrique, telles que le silicone, l'élastomère thermoplastique (TPE) ou le fluororubber. Ces matériaux peuvent résister efficacement à l'influence d'une température élevée et d'un environnement sévère.
Conducteur de conducteur: les conducteurs en cuivre ou en alliage de cuivre de haute qualité ont une faible résistivité et une bonne conductivité et sont les matériaux préférés. Dans le même temps, envisagez d'utiliser des conducteurs en conserve ou en argent pour améliorer la résistance à l'oxydation et la stabilité conductrice.
Gaine et couche protectrice: utilisez des matériaux de gaine résistants à l'usure, résistants à l'huile, résistants à l'acide et résistants aux alcalins et ajoutez des couches tressées ou des gaines métalliques lorsque cela est nécessaire pour améliorer la résistance mécanique et la capacité d'anti-interférence.
Iii. Conception structurelle
Optimisation de la disposition: Selon le principe de travail du système électrique et la structure physique du véhicule, planifiez rationnellement la direction et la fixation des points du faisceau de câbles, réduisez la flexion et la traversée inutiles et réduisent l'impact des vibrations sur le faisceau de câbles et les appareils électriques.
Conception de fixation: conception de dispositifs de fixation raisonnables, tels que les boucles, les supports et les attaches de câbles, pour s'assurer que le faisceau de câblage ne se desserrera pas ou ne changera pas en raison de vibrations pendant le fonctionnement du véhicule. Dans le même temps, envisagez d'utiliser des matériaux absorbant les chocs pour absorber l'énergie des vibrations.
Conception de blindage: Pour les lignes qui doivent résister à l'interférence électromagnétique, utilisez des couches de blindage ou des réseaux de blindage pour envelopper les conducteurs afin de réduire l'impact des champs électromagnétiques externes sur la transmission du signal.
Iv. Processus de fabrication
Usinage de précision: utilisez des équipements de traitement avancés et des processus pour vous assurer que les connecteurs, les connecteurs et autres composants du faisceau de câbles sont bien faits, sans fausses connexions ni relâchement. Dans le même temps, les fils sont coupés et dépouillés avec précision pour assurer la qualité de la connexion.
Assemblage automatisé: introduire des lignes de montage automatisées pour améliorer l'efficacité de la production et réduire les erreurs humaines. L'assemblage automatisé peut également assurer la précision de l'assemblage et la cohérence de chaque composant de faisceau de câbles.
Inspection de la qualité: Mettez en place de multiples points d'inspection de qualité pendant le processus de production, y compris l'inspection des performances électriques, l'inspection de l'apparence, la mesure de la taille, etc. Assurez-vous que chaque faisceau de câbles et appareils électriques répond aux exigences de conception et aux normes de qualité.
V. Test de simulation environnementale
Test de vibration: utilisez un banc de test de vibration pour simuler la vibration du véhicule dans différentes conditions de route pour tester la durabilité et la fiabilité du faisceau de câbles.
Test à haute température et à basse température: le faisceau de câbles est placé dans un environnement à haute température et à basse température pendant longtemps pour évaluer ses performances à des températures extrêmes.
Test d'humidité et de corrosion: simulez un environnement humide et corrosif pour tester les performances imperméables et la résistance à la corrosion chimique du faisceau de câbles.
Vi. Amélioration continue
Optimiser et ajuster la conception en fonction des résultats des tests et des commentaires des clients. Introduire en continu de nouvelles technologies, de nouveaux matériaux et de nouveaux processus pour améliorer les performances et la fiabilité du faisceau de câbles. Dans le même temps, établissez un système de service après-vente complet pour résoudre rapidement les problèmes rencontrés par les clients pendant l'utilisation.
